Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd. er en af ​​de førende producenter og leverandører af skræddersyede nylon/abs/pp/pc/ps/pe/pet/pom/pa/pu/pvc/tpv/tpu luft- og væskekanalsystemer slangerørskanaler dele i Kina. Hvis du vil købe skræddersyede nylon/abs/pp/pc/ps/pe/pet/pom/pa/pu/pvc/tpv/tpu luft- og væskekanalsystemer, slangerørskanaler-dele fremstillet i Kina, velkommen til at få mere information fra vores fabrik. Vi accepterer også tilpassede bestillinger.

Produktbeskrivelse

Principper for sprøjtestøbning

Sprøjtestøbning er i det væsentlige en cyklisk proces af"Opvarmning og smeltning → Høj-indsprøjtning i form → Køling og størkning → Formåbning og deludkastning."​ Det er den centrale fremstillingsproces til masse-produktion af termoplastiske dele.

1. Den komplette cyklus (4 faser)

Fastspænding

Den bevægelige plade lukker og låser formhalvdelene for at modstå det kommende injektionstryk og forhindre skimmelsvamp (formadskillelse).

Injektions- og holdetryk (pakning)

Skruen roterer for at blødgøre materialet og skubber pellets fremad for at danne smelte foran på tønden.

Skruen fungerer som et stempel, der sprøjter smelten ind i formhulrummet klhøjt tryk og høj hastighed.

Efter at hulrummet er fyldt, skifter det tilholde trykfor at kompensere for materialesvind under afkøling.

Køling

Kølevand cirkulerer gennem formen for at sænke delens temperatur, indtil den når en stiv nok tilstand til udstødning. Under dette trin udfører skruen samtidig plastificering til næste cyklus (parallel drift).

Formåbning og udkastning

Formen åbner, og ejektorstifter/-mekanismer skubber den færdige del ud, hvilket starter den næste cyklus.

2. Blødgøringsprincip (inde i tønden)

💡 Note:Plastsmeltning opnås gennem en kombination afeksterne varmebåndogforskydningsfriktionsvarmegenereret af den roterende skrue.

3. Påfyldnings- og formningsprincipper (inde i formen)

Påfyldningsstadiet:Melt overvinder modstand fra løbere/porte for at fylde hulrummet under højt tryk. Fokus påflowfrontprogression, forskydningshastighed og svejselinjeplacering.

Holdestadie:Når polymeren afkøles, krymper dens volumen. Holdetrykket kompenserer ved at tvinge yderligere materiale ind i hulrummet, hvilket reducerer synkemærker og dimensionelle afvigelser.

Køling og størkning:Lavere formtemperaturer fremskynder afkølingen, men øger risikoen for intern stress/vridning. Højere formtemperaturer forbedrer overfladeglansen, men forlænger cyklustiden.

Udvisning:​ Trækvinkler og underskæringsfunktioner bestemmer, om side-handlinger (skydere/løftere) er nødvendige for at fjerne formen.

4. Nøgleprocesparametre (kerne til opsætning)

5. Almindelige defekter og rodårsagsanalyse

Kort skud:Utilstrækkeligt tryk/hastighed, lille portstørrelse eller lav smeltetemperatur.

Blitz:Utilstrækkelig spændekraft, for stort indsprøjtningstryk eller dårlig tilpasning af formskillelinjen.

Vask mærker:Utilstrækkeligt holdetryk eller tid, ujævn vægtykkelse.

Warpage:Ujævn afkøling, asymmetrisk molekylær orientering eller for tidlig udstødning.

Tomrum/Brændemærker:Dårlig udluftning, fugt i råmaterialet eller luftfælde, der forårsager termisk nedbrydning.

Populære tags: Tilpasset nylon/ABS/PP/PC/PS/PE/PET/POM/PA/PU/PVC/TPV/TPU luft- og væskekanalsystemer Slangerørskanaler, Kina, producenter, leverandører, fabrik, tilpasset, fremstillet i Kina