Brugerdefinerede nye produkt gummistøbte dele

Kunsten at vælge materiale

En specialstøbt del er kun så god som den sammensætning, der blev brugt til at skabe den. En af de primære værdier, vi tilbyder vores kunder, er vores ekspertise inden for materialevidenskab. Gummi er ikke en monolit; det er en stor familie af polymerer, hver med forskellige egenskaber.

I vores anlæg arbejder vi meget med en bred vifte af elastomerer for at matche det specifikke miljø, din del vil leve i:

Silikone:Til applikationer, der kræver ekstrem temperaturbestandighed (fra -60 grader til 230 grader) og biokompatibilitet, støber vi medicinsk-silikone og fødevaregodkendt. Den er ideel til sundhedsudstyr og køkkenudstyr.

FKM (Viton®):Når kemisk resistens ikke er-omsættelig, f.eks. i brændstofsystemer eller aggressiv kemisk behandling, giver vores FKM-forbindelser overlegen stabilitet.

Neopren og NBR:Til generelle-industrielle dele, der kræver en balance mellem oliebestandighed og holdbarhed, er disse stadig vores arbejdshestmaterialer.

EPDM:Valget-til udendørs applikationer på grund af dets modstandsdygtighed over for ozon, vejrlig og vand.

Vi køber ikke bare-af-hyldegummi. Vi formulerer og blander vores egne forbindelser i-huset. Dette giver os mulighed for at justere durometeret (hårdhed), trækstyrke og farve for at opfylde dine nøjagtige specifikationer. Hvis du har brug for en del, der er blød at røre ved, men stiv under kompression, eller en del, der er ledende eller flammehæmmende, kan vi skræddersy kemien for at få det til at ske.

Præcisionsværktøj: Grundlaget for kvalitet

Forskellen mellem en "ru" gummidel og en "præcisions" del ligger i formen. Vi driver en-moderne-værktøjsafdeling, hvor vores ingeniører designer og bygger forme med mikron-nøjagtighed.

Vi har specialiseret os i komplekse geometrier, som andre fabrikker kan vige tilbage for. Uanset om dit design kræver indviklede underskæringer, snævre toleranceboringer eller konfigurationer med flere-kaviteter, sikrer vores værktøjsteam, at formstrømmen er optimeret for at forhindre defekter som luftfælder eller ufuldstændige hærdninger.

Ved at styre værktøjsprocessen kan vi også tilbyde hurtig prototyping. Vi forstår, at i produktudviklingsfasen er hastighed valuta. Vi kan flytte fra en CAD-fil til en fysisk prøve på få dage, så du kan teste pasform og funktion, før du går i gang med fuld-produktion.

Støbefunktioner: Kompression, overførsel og indsprøjtning

Forskellige dele kræver forskellige støbemetoder. Vores fabriksgulv er udstyret til at håndtere hele spektret af gummistøbningsteknologier, hvilket giver os fleksibiliteten til at vælge den mest omkostningseffektive og effektive metode til dit projekt.

Kompressionsstøbning:Ideel til mindre løb eller store, tunge-dele. Denne traditionelle metode involverer at placere en præ-form af gummi i et opvarmet formhulrum og påføre tryk. Det er omkostningseffektivt-og fremragende til simple former.

Overførselsstøbning:En mellemting, der giver bedre præcision end kompression. Gummiet opvarmes i en gryde og presses derefter ind i formens hulrum. Dette er perfekt til dele med sarte indsatser eller komplekse former.

Sprøjtestøbning:Til produktion af store-volumener, der kræver snævre tolerancer og minimal flash (overskydende gummi), er sprøjtestøbning vores bedste valg. Det giver mulighed for hurtigere hærdetider og evnen til at støbe gummi bundet til metalindsatser med høj præcision.

Kvalitetssikring, du kan stole på

I industrier som medicin og bilindustrien er fiasko ikke en mulighed. Vores kvalitetskontrollaboratorium er udstyret til at udføre de test, der validerer vores dele. Vi udfører rutinetjek for hårdhed (Shore A/D), trækstyrke, forlængelse og kompressionssæt. For kritiske komponenter kan vi udføre kemisk kompatibilitetstest og ældningstest for at simulere års slid i løbet af få uger.

Vi er ISO-certificeret og forpligtet til at opretholde et produktionsmiljø, der prioriterer konsistens. Når du bestiller 10.000 dele, vil den første og den sidste være identiske i form og funktion.