Plast ekstrudering forarbejdning er en meget almindelig metode, industriel forarbejdning. Mange miljømæssige operation faktorer er ofte stødt på under behandlingen. Plast forarbejdning svind problem er et af de fælles problemer i plast forarbejdning, så det bør behandles under behandlingen. Hvordan man skal håndtere dette problem? For plast produkter med høj overfladekvalitet er svind et vanskeligt problem. Med den løbende forbedring af plast forarbejdning teknologi, er det derfor bydende nødvendigt at kraftigt reducere svind af plast forarbejdning og forbedre produkternes kvalitet.
I tykkere plast injektion støbt plast dele, såsom ribben eller fremspring, er svind mere alvorlig end de tilstødende holdning, fordi de tykkere områder er afkølet meget langsommere end det omkringliggende område. Forskellen i afkøling sats forårsager en depression på den fælles overflade, som er en velkendt svind mark. Sådanne mangler i alvorlig grad begrænse design og støbning af plastprodukter, især store tykvæggede produkter såsom skrå beklædning og display casing i tv-apparater. I virkeligheden, for de krævende produkter såsom husholdningsapparater, svind mærker skal fjernes, og for produkter som legetøj, som har lav overflade kvalitetskrav, plast forarbejdning svind mærker er tilladt.
Der kan være en eller flere grunde for at danne plast forarbejdning skrumpe mærker, herunder forarbejdning metoder, komponent geometrier, materialevalg og skimmel design. Geometri og materialevalg bestemmes normalt af råvareleverandør og ændres ikke nemt. Men skimmel fabrikanter har stadig en masse faktorer om skimmel design, der kan påvirke svind af plast forarbejdning. Køling runner design, Porttypen, kan gate størrelse have flere effekter. For eksempel, cool små låger som rørformede gates meget hurtigere end tilspidset gates. Tidlig køling ved gaten reducerer tid, fyld i hulrum, som øger chancen for shrink mærker. Molding arbejdstagere, er justere forarbejdningsbetingelserne én måde at løse svind af plast forarbejdning. Påfyldning pres og tid betydeligt påvirke svind. Når del er fyldt, fortsætter det overskydende materiale til at fylde hulrum til at kompensere for svind af materialet. For kort en påfyldning fase vil resultere i øget svind og i sidste ende flere eller større svind mærker. Denne metode til løsning af plast forarbejdning svind, selv ikke kan reducere svind mærker til et tilfredsstillende niveau, men molder kan justere påfyldning betingelser at forbedre svind mærker. Der er mere end ét problem ved forarbejdning af plast ekstrudering, men hvert problem kan ikke ignoreres. I forbindelse med forarbejdning, er hver opgave løst korrekt, således at produkter af høj kvalitet kan være produceret.