Når det kommer til tætningslister, vil vi overveje anvendelsen af tætningslister i bildele, vinduer, karosseri, sæder, soltag, motorrum og bagagerum samt dets vandtætte, forseglede, lydisolerede, støvtætte, frostvæske, stødabsorbering, osv. Som en professionel producent af tætningslister går Hangzhou Buruite ikke kun dybt ind i hvert trin i formkonstruktion, strukturfremstilling, forarbejdning, montering, prøveformning, prøveproduktion, masseproduktion, men lægger også stor vægt på tætningslisten. Skimmeldesign, fordi applikationen til tætningslister er udstyret i forskellige dele af bilen, har forskellige anvendelser og funktioner, så formen af strukturen er mere kompliceret.
Egenskaber ved ekstrudering af gummitætningsstrimler
For bedre at forstå kendskabet til gummiekstruderingstemaer, lad os først gøre dig bekendt med egenskaberne ved gummiekstrudering.
1) Gummiblandingen æltes og plastificeres yderligere ved drejning af ekstruderingsskruen for at sikre, at kvaliteten af den ekstruderede halvfærdige gummiblanding er mere tæt og ensartet;
2) Bredt anvendelsesområde, ved at ændre mundstykket, er det muligt at ekstrudere gummiprofiler af forskellige snitformer og præformede halvfabrikata til presforme;
3) Ekstruderingsprodukter har høj hastighed og høj produktionseffektivitet, hvilket er befordrende for automatiseret produktion;
4) Ekstruderingsstøbning er ikke begrænset af længde, og det er muligt at fremstille et ultra-langt produkt, som ikke kan støbes ved støbning.
Gummiekstruder
Ekstruderingsstansstruktur af gummitætningsstrimmel
For tiden kan gummiekstruderingsdyser opdeles i to typer, nemlig en enkelt gummiekstruderingsdyse og en kompositgummiekstruderingsdyse, som har både fælles og individualitet. Den enkelte ekstruderingsdyse er generelt sammensat af et panel og har en enkel struktur; den sammensatte ekstruderingsdyse består generelt af et panel, en strømningskanalplade, en splitterplade og en fiberstyring, som for eksempel er relativt kompliceret, det følgende.
Enkelt ekstrudering dyse
Sammensat ekstruderingsdyse
Overvejelser om design af gummi tætningslister ekstrudering
Almindeligt anvendt designsoftware til formkonstruktion inkluderer Auto CAD, Pro / E, UG, CATIA Solid Works osv., Fordi ekstruderingsprodukterne til tætningslister ikke er begrænset af længden; og typen af tætningsstrimmel indeholder ikke kun enkle gummipakningslister (rene gummipakningstrimler), men indeholder også sammensatte gummipakninger (kompositforseglinger til metalunderstøtningsskeletter); derudover udviser tætninger meget komplekse mekaniske egenskaber under installation og anvendelse, såsom materialegenskaber, geometriske ikke-lineariteter, ikke-lineære grænsevilkår osv. Derfor er tætningslistdannelsesprocessen meget præcis og kompliceret, så vær opmærksom på krympningen af gummi fra forskellige materialer, såvel som produktlayout og intern struktur, når formen designes.
1) Overvejelser om konstruktion af enkelt gummiekstrudering
For enhver ekstruderingsdyse er designpunktet at sikre de sammensatte designkrav til tværsnitsstørrelsen og formen på det ekstruderede produkt. Derfor er monomergummiekstruderingsdysen nødt til at overveje de følgende seks faktorer i designet:
(1) Når gummien ekstruderes fra ekstruderingsdysen, sker der en anden ekspansion. Når gummiets hårdhed er fra lille til stor, er ekspansionsforholdet for ekstruderingssektionen fra stort til lille;
(2) Når ekstruderens temperatur ændres fra lav til høj, øges ekspansionsforholdet for det ekstruderede afsnit fra lille til stor;
(3) Når ekstruderingshastigheden ændres fra lav til høj, vokser sektionen af det ekstruderede produkt kun fra lille til stor;
(4) Forskellige typer gummi eller forskelligt gummiblandingsforhold, ekspansionsforholdet for det ekstruderede produktsektion er forskelligt;
(5) Udvidelsesforholdet for hver del af sektionen af et ekstruderet produkt er ikke beregnet til at passere, især tværsnittet af det modsatte køn;
(6) Ekstruderingsdysens forskellige designmønstre vil have forskellige effekter på tværsnittet og størrelsen af det ekstruderede produkt.
2) Forholdsregler ved konstruktion af ekstruderingsdyse af sammensat gummi
Ud over designgennemføreligheden af den enkelt gummiekstruderingsdyse har udformningen af kompositgummiekstruderingsdysen følgende særlige krav.
(1) Det skal sikres, at ekstruderingshastigheden for forskellige gummityper (og skeletter) er i overensstemmelse med hinanden for at sikre, at forskellige gummityper (og skeletter) kan integreres godt i en helhed;
(2) For en sammensat ekstruderingsdyse med et skelet (metal- eller trådfletning) er det nødvendigt at sikre låsningen af den sammensatte position mellem skeletindføringsdysen og ekstruderingsdysen og at justere låsekonstruktionen af den sammensatte spalte;
(3) Hulenes matchende vinkel på skeletindføringsformen og kompositekstruderingsdysen i den sammensatte ekstruderingsdyse bør være passende.
Ekstrudering af støbeforme af gummitætningstrimler er et systemdesign, hvert nyt produkt skal starte fra designformen, kvaliteten af formen tester produktets nøjagtighed, så hver detalje i designet er slurvet.
