Selvom gummiplastikforseglingen er lille, har dens rolle gjort det til en grundlæggende komponent og tilbehør i den nationale økonomi, såsom nationalt forsvar, kemisk, olie, kul, transport og maskinfremstilling. Det spiller en meget vigtig rolle i udviklingen af den nationale økonomi. I de senere år med den hurtige økonomiske vækst har gummi- og plastforseglingsindustrien opretholdt dobbeltcifret vækst. Dataene viser, at Kinas gummi- og plastforseglingsindustri i 2011 skalaer (ovennævnte virksomheder (ifølge statistikbureauet fra National Bureau of Statistics, salgsindtægter på mere end 20 millioner yuan) for at opnå en samlet industriel produktionsværdi på næsten 10 milliarder, en stigning på mere end 20% år-til-år.I øjeblikket er Kina Gummi Der er mere end 150 virksomheder i plastforseglingsindustrien (en årlig indkomst på 20 millioner yuan). Den indenlandske gummitætningsindustri viser generelt udviklingen små virksomheders situation og lavt teknisk niveau. Fra de økonomiske typer perspektiv tegner private og udenlandske kapitalvirksomheder sig for mere end 95% af branchens vigtigste økonomiske typer. Samtidig er virksomhederne dybest set koncentreret i Østkina. Fra perspektiv på antallet af virksomheder, salgsindtægter og aktivstørrelse, Østkina har en betydelig andel og markedskoncentrationen er høj.
1. Klassificering efter funktion: opdelt i akseltætning, hulforsegling, støvforsegling, føringsring, fast tætning, roterende tætning; 2. Klassificering efter materiale: opdelt i butadiencyanidgummi, EPDM-gummi, fluorgummi, silikone, fluorsilikongummi, nylon, polyurethan, teknikplast osv.
1. Forseglingens opbevaringstemperatur er fortrinsvis under 30 ° C for at undgå ældning af tætningen ved høj temperatur; 2. Forseglingen skal opbevares i den forseglede emballage for at undgå kontakt med fugt eller støv i luften; 3. Forseglingen skal være stærk. Lyset bestråles for at forhindre, at tætningen korroderes eller for tidligt ældes med luft. Faktorer, der påvirker ydeevnen for forskellige sæler, er forskellige. For eksempel har mekaniske tætninger (fyldepakninger osv.) Fabrikeret såsom temperatur, medium, slid og tryk.
(1) Vælg det passende tætningsmateriale og hydraulikolie samt tilpasningsevne til arbejdstemperatur og oljekompatibilitet. (2) Den geometriske positionsnøjagtighed (koncentration) af glidedele i forhold til tætningen er høj (f.eks. Hård forkromning) og overfladeruheden er fin for at forlænge levetiden. 1 For den hydrauliske pumpe kræver den olietætning, der bruges i motordagbogen, ikke kun, at den glidende overflades ruhed er inden for 0,25 m fra Ra, men kræver også hård forkromning på overfladen. Ved den specifikke anvendelse er det nødvendigt at justere diameteren på læben i olietætningen i henhold til de specifikke forhold. Fjederkraften påføres for at gøre den elastisk, og en tætningsbøsning eller en tynd pakning bruges til at beskytte tætningsringen under installationen for at forhindre læben i at rulle og sno sig, hvilket får fjederen til at glide ud. 2 Den indre overflade af den hydrauliske cylinder behandles normalt ved valsning, hvilket ikke kun forbedrer overfladeruheden, men også gør overfladen koldhærdet, hvilket er fordelagtigt at forlænge tætningsringens levetid. Derudover har det anvendte tryk, længden og typen af glidefladen en stor indflydelse på levetiden. Derfor bør "kontrol" -tiden bestemmes på baggrund af disse betingelser. 3 Det kræves, at tætningsoverfladen er i en god smørringstilstand og forhindrer indtrængen af snavs. Det er også en nødvendig betingelse at bruge den olie, der opfylder det specificerede rengøringsniveau og den korrekte installationsmetode.
Hydrauliske tætninger spiller en vigtig rolle i integrationen af hydro-pneumatiske komponenter. Hvis tætningen af et hydraulisk-pneumatisk komponentprodukt ikke lukkes, er dette hydro-pneumatiske komponentprodukt ikke et godt produkt. Der er mange faktorer, der påvirker seglet. Først og fremmest er tryk en vigtig årsag, der påvirker kvaliteten af tætningen. Trykniveauet og længden af trykcyklusændringen har stor indflydelse på tætningsskaderne (såsom ekstrudering). Jo højere trykket er, jo større er påvirkningen af andre faktorer på forseglingens ydeevne, såsom temperatur, hastighed, tætningsmateriale, mellemrummet mellem stemplet og cylinderen og mellemrummet mellem stemplet og cylinderhovedet. En anden er temperatur og friktion. Det er vanskeligt at beskrive den maksimale driftstemperatur og mindste driftstemperatur for et tætningsmateriale, fordi dette er resultatet af en kombination af faktorer. For at stemplet og stempelstangen skal fungere ved forskellige temperaturer, er det nødvendigt at skelne mellem dem. Et andet er tætningsproduktets overfladefremhed, egenskaberne for overfladen, trykket, mediet, temperaturen, materialet i tætningen, typen af tætningen og hastigheden for bevægelse er alle faktorer, der påvirker tætningen. Den sidste er overfladebehandling. Erfaringen har vist, at egenskaberne ved cylinderstemplets og stempelstangoverfladen har en meget stor effekt på tætningens levetid. Overfladekarakteristika er generelt defineret af værdien af overfladegenhed RA, som er det aritmetiske middelværdi for den absolutte værdi af overfladeformen fra centrumlinjen. Disse værdier angiver imidlertid ikke fuldstændigt virkningen af overfladetilstanden på tætningen, fordi selv ved den samme ujævnhed kan forskellige overfladefunktioner resultere i forskellige grader af tætningsslitage på tætningen.