English
íslenska
Indonesia
slovenščina
bosanski
Eesti
Español
Čeština
українська
اردو
slovenčina
Lietuvių
Beskriv kort flere typiske komplekser af svovlsulfidsystemer
Answer: (1) Constant sulfur vulcanization system (ordinary vulcanization system, CV) ① Dosage: S>1,5 dele, ca. 1 del (0.5-1 del) af accelerator ② Vulkaniseret gummistruktur: består hovedsageligt af polysulfidbindinger (70%), med færre lavsvovlbindinger Karakteristika for vulkaniseret gummi: høj trækstyrke høj elasticitet og god træthedsbestandighed; Dårlig varmebestandighed og ældningsmodstand. Dette vulkaniseringssystem sikrer god sikkerhed ved gummibearbejdning, lave forarbejdningsomkostninger og grundlæggende ydeevne, der opfylder generelle brugskrav.
⑵ Semieffektivt vulkaniseringssystem (SEV) ① Dosering: S 0.8-1.5 dele eller delvist substitueret med svovllegeme, promotor 1-1.5 dele ② Struktur af vulkaniseret gummi: polysulfidbindinger , lavsvovlbindinger tegner sig generelt for halvdelen hver ③ Karakteristika ved vulkaniseret gummi: moderat trækstyrke, elasticitet, træthedsbestandighed, lidt bedre varmebestandighed og ældningsbestandighed. Dette vulkaniseringssystem bruges almindeligvis til produkter, der anvendes under dynamiske forhold, såsom dæksider.
⑶ Effektivt vulkaniseringssystem (benævnt EV) ① Dosering: lav S 0.2-0.5 dele eller delvist erstattet af svovldonorer, 2-4 dele af acceleratorer ② Struktur af vulkaniseret gummi: absolut fordelagtige lavsvovlbindinger (90%) ③ Karakteristika for vulkaniseret gummi: god varmebestandighed og ældningsbestandighed, men dårlig trækstyrke, elasticitet og træthedsbestandighed. Produkter, der almindeligvis anvendes under statiske forhold, såsom oliebestandige tætningsringe.
Ligevægtsvulkaniseringssystemet (EC) bruger Si-69-tetrasulfid med svovl, acceleratorer og andre molære forhold til at holde den vulkaniserede gummis tværbindingstæthed i en dynamisk konstant tilstand, hvilket reducerer eller eliminerer vulkaniseringens tilbagevenden til sin oprindelige tilstand. Gummimaterialet i dette system har fordele såsom høj styrke, rivebestandighed, varmebestandighed, modstandsdygtighed over for vulkanisering, modstand mod dynamisk træthed og lav varmeudvikling. Derfor har det vigtige anvendelser i fremstillingen af dynamiske træthedsprodukter med lang levetid, gigantiske tekniske dæk og store tykke produkter.
More details contact:cathy@brightrubberplastic.com
