Gummi ekstruderede dele

Kernedefinition og procesprincipper
Gummiekstrudering er en proces, hvor gummiblandingen udsættes for ekstruderingskraften fra skruen i ekstruderen, og gennem specifikt formede åbninger (til hule produkter kræves også en kernetype) opnås en kontinuerlig og automatiseret støbeproces. Kernen i denne proces er:
Effektivitet: I stand til kontinuerlig produktion med en produktionseffektivitet, der er meget højere end ved støbe- og sprøjteprocesser;
Variation: Ved at ændre formens form kan der fremstilles forskellige tværsnitsformer såsom cirkulære, firkantede, uregelmæssige og hule;
Kombinerbarhed: Gennem fler-maskine kombineret ekstrudering kan forskellige komponentgummiblandinger eller multi-farvegummiblandinger kombineres og støbes (såsom sammensat slidbanegummi).
Typiske anvendelsesområder og produkttyper
Gummiekstruderingsdele, med deres egenskaber såsom tætning, stødabsorbering, isolering og slidstyrke, opfylder kernebehovene i mange industrier:
Bilindustrien: Tætningslister til døre og vinduer, gummislanger til olielevering, stødabsorberende gummidele, halvfabrikata- af slidbane/inderslang;
Byggefelt: Dør- og vinduesforsegling af gummistrimler, bygningsvandtætningsplader, vandstop, forbedring af tætning og vandtæt ydeevne af bygninger;
Ledninger og kabler: Kabelkapper, isoleringslag, der sikrer sikkerheden ved kraftoverførsel;
Industriel fremstilling: Gummitransportbånd, gummislanger (hydrauliske, pneumatiske), tætningspakninger, stødabsorbering og bufferkomponenter;
Medicinsk/fødevarer: Medicinske katetre, gummislanger i fødevarekvalitet, der skal opfylde hygiejneniveauet, ikke-toksiske og lugtfrie krav.
Nøgleydelsestest og kvalitetskontrol
Ydeevnen af ​​gummiekstruderede dele påvirker direkte produktets levetid og sikkerhed. Derfor er flere-dimensionelle tests nødvendige for at sikre overholdelse:
Grundlæggende ydeevne: trækstyrke, brudforlængelse, hårdhed, kompressions permanent deformation (vurdering af mekaniske egenskaber og elastisk genopretning);
Miljøtilpasningsevne: ozonresistens, revnedannelse, varmeældningsmodstand, lav-temperaturbestandighed, vejrbestandighed (simulering af ældning udendørs/ekstremt miljø);
Særlige egenskaber: oliebestandighed, kemisk mediumbestandighed, lufttæthed, slidstyrke (egnet til specifikke anvendelseskrav);
Elektriske egenskaber (for kabler): volumenmodstand, dielektrisk styrke, lysbuemodstand (som sikrer isolationssikkerhed).