Enhver, der har været i kontakt med silikoneindustrien kender processen med sekundær vulkanisering. Specifikt henviser det til det silicagelprodukt, der er blevet fremstillet ved at blande højtryks-trykstøbning efter tilsætning af nogle tilsætningsstoffer til silicagelen og derefter sætte produktet i en speciel ovn. 180 grader - 200 grader 2-3 timers bagning, denne proces kaldes sekundær vulkanisering, så hvorfor gør denne sekundære vulkanisering, hvad er rollen?
Rollen ved sekundær vulkanisering, når silicagelen vulkaniseres med peroxid, nedbryder peroxidets nedbrydning reaktionen af polymeren til dannelse af lavmolekylære forbindelser, såsom benzen og benzoesyre. Tilstedeværelsen af silicagel vil påvirke de mekaniske egenskaber af silicagelen, og silicagelen er ikke tilstrækkeligt forbundet i det oliedannende trin. Det er nødvendigt at gennemgå sekundær vulkanisering for at øge densiteten, trækstyrken, elastisk hårdhed og kvældningsgraden af silicagelen. Hvis ydelsen af den sekundære vulkaniserede silicagel ikke påvirkes, kan et produkt med bedre ydeevne ikke opnås. Sekundær vulkanisering kan variere afhængigt af produktparametrene, der er relateret til forskellige produkter.